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摸头返修，转移式涂布，挤压式涂布精度高、工艺适应性强，主要体现在以下几个方面：

挤压涂布机的供料系统是全封闭式，直到浆料涂覆到箔材之前，浆料与外界都是处于隔绝状态，其料桶是双层保温结构。因此，减少摸头返修浆料受环境温度影响极小，有利于保持涂布产品的一致性。转移涂布机的浆料则是完全裸露于空气中，即使做密封料槽，也只是遮蔽式的相对密封，而且涂布辊上的浆料是无法密封的，因此浆料极易吸收空气中的水分、杂质，导致浆料变质、沉淀、黏度变化，其涂布一致性也无法保证转移涂布的刮刀口物料极易吸收结块形成颗粒，造成涂布划痕，严重时会导致整体重量偏轻。挤压涂布机的模头唇口极薄，缝口也非常小，而且浆料在接触空气前已完全涂覆，因而不会结块、固化。挤压涂布机可以轻易实现“斑马纹”、“田字格”等涂布需求，只需要制作相应的挤压头垫片即可。而转移式涂布则很难实现上述两种涂布工艺，即使采用“刮料”方式实现此涂布工艺，在精度控制、工艺尺寸更换难度上，也远远不及挤压式涂布。

涂辊转动带动浆料，通过逗号刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用背辊和涂辊的转动将浆料转移到基材上。减少摸头返修辊涂转移涂布包含两个基本过程：涂布辊转动带动浆料通过计量辊间隙，形成一定厚度的浆料层；一定厚度的浆料层通过方向相对的涂辊与背辊转动转移浆料到箔材上形成涂层。

狭缝挤压涂布作为一种准确的湿式涂布技术，工作原理为涂布液在一定压力一定流量下沿着涂布模具的缝隙挤压喷出而转移到基材上。相比其它涂布方式，具有很多优点，如涂布速度快、精度高、湿厚均匀；涂布系统封闭，在涂布过程中能防止污染物进入，浆料利用率高、减少摸头返修能够保持浆料性质稳定，可同时进行多层涂布。并能适应不同浆料粘度和固含量范围，与转移式涂布工艺相比具有更强的适应性。